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儀表安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
儀表安裝時(shí)的注意事項(xiàng)
更新時(shí)間:2020-02-18 點(diǎn)擊次數(shù):1545
1、儀表開孔應(yīng)避免在成型管道上開孔。
2、注意流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度。
3、如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì),應(yīng)按說(shuō)明進(jìn)行接地。
4、工藝管道焊接時(shí),接地線應(yīng)避開儀表本體,防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,損壞儀表。
5、工藝焊接時(shí),避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。
6、中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則應(yīng)采用藥皮焊絲,風(fēng)速>8m/s,必須有防風(fēng)措施,否則應(yīng)停止施焊。
7、注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。
8、不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨;嚴(yán)禁將引壓管煨扁。
9、儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置,應(yīng)避免將來(lái)妨礙工藝生產(chǎn)操作,應(yīng)避開高溫腐蝕場(chǎng)所,應(yīng)固定牢固;從上引下的穿線管,其低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端;穿線管低端應(yīng)增加滴水三通;靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風(fēng)線低處應(yīng)加排凝(污)閥。
10、儀表使用的銅墊片,如無(wú)退火處理,使用前應(yīng)退火,并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。
11、現(xiàn)場(chǎng)儀表接線箱內(nèi),不同接地系統(tǒng)的接地不能混接,所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層,嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。
12、儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí),報(bào)甲方同意,改變位置或加裝平臺(tái)。
13、儀表線中間嚴(yán)禁接頭,如有特殊情況報(bào)甲方同意,并做好隱蔽記錄,補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。
14、不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。
15、需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理,并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作,嚴(yán)防保管和安裝過(guò)程中被二次污染。
16、不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。
17、鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔,應(yīng)采用無(wú)齒鋸及開孔器等類似機(jī)械切割和開孔。
18、不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開孔,應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開孔。
19、大于36V的儀表穿線管、柜、盤等應(yīng)接地,接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理;小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理;外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。
20、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管,應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。
21、100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測(cè)量線路絕緣電阻,且≥5兆歐。
22、鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線,鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊,長(zhǎng)度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地,****30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。
23、不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí),應(yīng)用金屬隔板隔開。
24、儀表盤、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法,安裝固定不應(yīng)采用焊接方式,開孔宜采用機(jī)械開孔方法。
25、儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。
26、變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區(qū))。
27、儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)(如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件),一端固定于非熱膨脹區(qū)(如勞動(dòng)保護(hù)間),連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28、附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。
其他:
1、銅管連接應(yīng)采用承插焊接,套管焊接或卡接,鋁管應(yīng)采用套管焊,焊前應(yīng)除去氧化層。
2、當(dāng)測(cè)量管線與測(cè)量?jī)x表相連時(shí),應(yīng)特別注意。用于氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體流體的管線應(yīng)向上敷設(shè);輸送一般液體的管線也應(yīng)向上敷設(shè)。
3、測(cè)量液體的導(dǎo)壓管,為了減少測(cè)量誤差提高測(cè)量精度,導(dǎo)壓管出容器應(yīng)沿測(cè)量低液面水平方向敷設(shè)足夠長(zhǎng)的距離(大于500mm)。使之保證液面底部水平位置變化。
4、液面底部導(dǎo)壓管,應(yīng)伸入液體容器內(nèi)部,管口朝下,以免雜質(zhì)堵塞影響測(cè)量。
5、液體容器上方氣相引出口的位置。應(yīng)選擇在避免容器內(nèi)液體流動(dòng)和流體沖擊引起影響的地方。導(dǎo)壓管從容器中引出后,應(yīng)即垂直向上敷設(shè)一定高度(一般大于150mm),然后再向水平方向敷設(shè)。
6、導(dǎo)壓管安裝應(yīng)執(zhí)行大型空分設(shè)備儀表導(dǎo)壓管安裝****標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)壓管彎曲半徑R=5D,冷箱內(nèi)導(dǎo)壓管應(yīng)按《HTA1107-93, 大型空分安裝****要求》進(jìn)行,R=10D。
7、儀表的取源部件、導(dǎo)壓管的材質(zhì)要與工藝管道或設(shè)備的材質(zhì)要求****,特別是對(duì)腐蝕性有毒介質(zhì)測(cè)量的取源部件及導(dǎo)壓管安裝前要一一核對(duì)。
8、儀表的取源部件和儀表的導(dǎo)壓管的焊接****要求必須與工藝管道或設(shè)備的焊接****要求****。
9、在有防爆要求的罐區(qū)和裝置區(qū)的儀表安裝應(yīng)嚴(yán)格注意防爆要求、接地要求,保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表、儀表箱、接線箱、分線箱連接時(shí)應(yīng)注意密封,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。
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