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壓力變送器輸出信號不穩(wěn)的故障處理

更新時間:2015-12-15      點擊次數(shù):6648
   壓力變送器輸出信號不穩(wěn) 
 
  (1)測量氫氣壓力的壓力變送器輸出信號不穩(wěn) 故障檢查、分析:輸出信號不穩(wěn)的原因有以下幾種: 
 
 ?、賶毫υ幢旧硎且粋€不穩(wěn)定的壓力; 
 
 ?、趦x表或壓力傳感器抗干擾能力不強; 
 
 ?、蹅鞲衅鹘泳€不牢; 
 
  ④傳感器本身振動很厲害; 
 
 ?、輦鞲衅鞴收稀?nbsp;
 
  通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的傳感器故障。 
 
  故障處理:更換變送器。 
 
  (2)壓力變送器接電無輸出 
 
  故障檢查、分析:變送器接電無輸出可能的原因有: 
 
  ①接錯線(儀表和傳感器都要檢查); 
 
 ?、趯Ь€本身的斷路或短路; 
 
 ?、垭娫礋o輸出或電源不匹配; 
 
 ?、軆x表損壞或儀表不匹配; 
 
 ?、輦鞲衅鲹p壞。 
 
  通過判斷發(fā)現(xiàn)該儀表的4~20mA的信號線接反。 
 
  故障處理:將信號線更換過來。 
 
  DCS顯示壓力與現(xiàn)場實際不符 
 
 ?、倌逞b置一臺壓力變送器現(xiàn)場指示壓力與控制室DCS畫面指 示不相符。 
 
  故障檢查、分析:壓力變送器接線盒進水造成線間絕緣嚴重下 降,使其輸出電流值發(fā)生變化,所以DCS指示值不準確。經(jīng)檢查 現(xiàn)場壓力變送器接線盒進水。 
 
  故障處理:清除接線盒內(nèi)積水后壓力指示恢復正常。 
 
 ?、谀逞b置一臺壓力變送器壓力指示現(xiàn)場與DCS顯示不符。 故障檢査、分析:首先檢查變送器,拆回進行打壓檢定,檢定 
 
  數(shù)據(jù)證明變送器無超差。而且現(xiàn)場工藝壓力表顯示與現(xiàn)場變送器的 小表頭指示基本相同,因此可以判定為DCS系統(tǒng)組態(tài)或輸人卡有 問題。檢查DCS系統(tǒng)組態(tài)中的量程參數(shù)與現(xiàn)場變送器一致,發(fā)現(xiàn)輸人特性有誤,將線性(LINE)組態(tài)為開方(SQUARE)。 
 
  故障處理:將輸人特性改為線性后DCS顯示與現(xiàn)場實際相符。 
 
 ?、勰逞b置一臺壓力變送器(E+H智能壓力變送器)表頭指 示與DCS指示對不上。 
 
  故障檢査、分析:分析壓力變送器電路故障或安全柵故障或 DCS輸入卡超差。檢查安全柵和DCS輸人卡無問題,在對儀表進行檢查時發(fā)現(xiàn)表頭指示能與DCS —致,但用萬用表測量電流值卻不符。 
 
  故障處理:更換此表的主板故障消失。 
 
 ?、墁F(xiàn)場示值與控制室顯示相反。 
 
  一塊遠傳壓力表,因需要移走,重裝表頭,裝上后調(diào)校,無壓 力時,現(xiàn)場顯示“0”,控制室卻顯示“滿量程”;加壓時,現(xiàn)場示 值增加,控制室顯示值反而降低,調(diào)整調(diào)零回路的Wi、w2電位 器不起作用。 
 
  故障檢查、分析:對照電路圖查找,査出是測量裝置中差動變 壓器的次級輸出線的極性與原裝儀表相反。 
 
  故障處理:將兩根輸出線調(diào)換位置后,故障消除。 
 
  單法蘭壓力測量儀表毛細管斷裂故障 
 
  某裝置使用單法蘭測量壓力,出現(xiàn)毛細管斷裂現(xiàn)象,造成系統(tǒng) 停車事故。 
 
  故障檢查、分析:儀表毛細管斷裂的原因有以下幾個方面: 
 
 ?、贆C械損傷。單法蘭毛細管式壓力測量儀表,由法蘭、毛細 管及變送器組成。在運輸、調(diào)校、安裝過程中稍有不慎,都有可能 造成毛細管的損傷,使用過程中由于周圍人員活動也有可能造成意 外損傷。 
 
 ?、谡駝訐p傷。如果儀表安裝在高壓回路中振動較大的部位, 毛細管長年受振動產(chǎn)生疲勞而斷裂。 
 
 ?、鄄馁|(zhì)問題。如果測量介質(zhì)具有腐蝕易結(jié)晶的特點,一旦毛 細管選擇材質(zhì)不當,就有可能產(chǎn)生以下問題:其一,單法蘭一次膜 片損壞后,測量介質(zhì)迅速進入毛細管內(nèi),造成毛細管內(nèi)部腐蝕而斷 裂;其二,在測量環(huán)境中時常有氨等腐蝕物質(zhì)存在,也會造成毛細 管因外部腐蝕而斷裂。 
 
 ?、苜|(zhì)量問題。如毛細管與變送器及法蘭之間焊接材質(zhì)不對, 焊接不牢等,也可能造成毛細管的斷裂。 
 
  ⑤填充硅油選擇不當。硅油充的量不足,也可能造成一次膜 的擊穿從而造成毛細管的斷裂。 
 
  故障處理:由于每種儀表都有使用周期及使用壽命,所以特殊 環(huán)境下重要位置的同類儀表,每個檢修周期都要及時更換新的變送器。儀表生產(chǎn)廠家要針對特殊使用場合,選用材質(zhì)來加工生產(chǎn) 儀表關(guān)鍵部件,以達到*使用效果。運輸、調(diào)校、安莩過程中要 特別注意儀表安全。定期進行儀表檢查和維護。 
 
  壓力聯(lián)鎖故障 
 
  (1) 某石化裝置壓力超高,聯(lián)鎖不動作,放空閥不動作停車。 故障分析:正常情況下,當壓力超高時,則PLC內(nèi)部接點接 
 
  通,發(fā)出接通信號帶動四通型24VDC電磁閥動作,放空閥動作。 在這個通路中,壓力超高,放空閥不動作有三種可能情況: 
 
 ?、貾LC內(nèi)部接點、接線端子故障; 
 
 ?、诶^電器、回路連接故障; 
 
  ③電磁閥故障。 
 
  故障處理:現(xiàn)場測量壓力超高時有電信號送出,說明現(xiàn)場壓力 控制器*,檢測四通型24VDC電磁閥有電信號,無氣源輸 出,放空閥不動作。在工藝旁路控制之后,檢查電磁閥控制器,檢 查接點端子,發(fā)現(xiàn)接點接觸不良,處理后重新校驗恢復正常。經(jīng)過 幾次試驗后,*好用,配合開車,投上聯(lián)鎖。 
 
  (2) 某石化企業(yè)重油總管壓力報警聯(lián)鎖系統(tǒng),由于鍋爐燃料油 的重油總管壓力下降,并且備用泵不能自動啟動,導致重油壓力繼 續(xù)下降,直到鍋爐連鎖動作切斷重油而停車,造成故障。 
 
  故障檢查、分析:正常情況下,當重油總管壓力下降到一定值 時,備用泵應(yīng)自動啟動,使重油保持一定流量和壓力?,F(xiàn)由于備用 泵沒能啟動,說明備用泵沒有接到壓力下降的信號,也就是說本系 統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化。檢查原因是導管內(nèi)隔 離液被放掉,重油進入導壓管以及變送器正壓室腔內(nèi)。由于采用隔 離液測量總管壓力,導壓管和儀表沒有采用保溫伴熱,重油凝固點 比較低,因此在導壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié),不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的 變化。同時,由于重油固化而體積膨脹,傳感器元件受力指示偏 高,也一直保持這一值。當總管壓力下降時,此值不變,備用泵不 啟動,直至造成停車事故。 
 
  故障處理:使用蒸汽吹掃導壓管,儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗和檢驗合格后,在導壓 管內(nèi)重新充滿隔離液。 
 
  (3)某石化裝置壓力開關(guān)發(fā)生誤動作,造成聯(lián)鎖動作。 
 
  故障檢查、分析:分析原因有兩方面:導壓管堵塞或泄漏、壓 力開關(guān)有故障,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)壓力開關(guān)導壓管存在雜質(zhì),可造成壓力 開關(guān)動作。日常維護中需經(jīng)常清洗處理壓力開關(guān)導壓管。 
 
  故障處理:清理污垢后恢復正常。 
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